Технологическая карта на ремонт датчика температуры

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на работы по капитальному ремонту датчиков температуры (термопар, термосопротивлений) типа ТХА, ТХК, ТСМ, 50П, 100П и их аналогов, применяемых в системах контроля и автоматики котельных установок.

2. Перечень инструмента, приспособлений и материалов

• Набор рожковых и торцовых ключей
• Отвертки шлицевые и крестовые
• Пассатижи
• Мультиметр цифровой
• Калибратор температуры (типа ТРМ-138, АС-3)
• Термостат жидкостной или печь муфельная
• Мегомметр на 500 В
• Стандартный образец датчика температуры 1-го или 2-го разряда
• Изоляционные материалы (термоусадка, фторопластовая лента, керамические бусы)
• Термопаста теплопроводящая
• Очиститель контактов
• Комплект запасных частей (чувствительный элемент, головка, клеммная колодка, сальник)

3. Подготовительные работы

• Получить наряд-допуск на производство работ.
• Обесточить цепь датчика в щите управления. Вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
• Отключить вторичный прибор или систему контроля от датчика.
• Дать остыть датчику до температуры окружающей среды, если он находился в рабочей среде.
• Демонтировать датчик с места установки, отсоединив защитную гильзу (при ее наличии).
• Доставить датчик на ремонтный пост.
• Очистить наружную поверхность датчика от загрязнений.

4. Технология выполнения работ

4.1. Внешний осмотр и дефектация

• Произвести внешний осмотр корпуса, головки, защитной арматуры и соединительных элементов на предмет механических повреждений, коррозии и трещин.
• Проверить целостность и маркировку подводящих проводов.
• Разобрать соединительную головку, осмотреть состояние клеммной колодки на предмет окисления и подгаров.

4.2. Проверка электрических параметров

• Измерить сопротивление изоляции мегомметром на 500 В. Сопротивление между токоведущими частями и корпусом должно быть не менее 20 МОм.
• Проверить основную погрешность датчика. Для этого поместить чувствительный элемент датчика и эталонный термопреобразователь в термостат. Снять показания при не менее чем трех температурах в рабочем диапазоне. Погрешность не должна превышать значений, указанных в паспорте на датчик.
• Для термосопротивлений измерить их сопротивление при 0°C и 100°C и сравнить с табличными значениями для данного типа.

4.3. Ремонтные операции

При замене чувствительного элемента:

• Аккуратно извлечь дефектный элемент из защитной гильзы.
• Очистить внутреннюю полость гильзы от остатков и загрязнений.
• Нанести тонкий слой теплопроводящей пасты на новый чувствительный элемент.
• Аккуратно установить новый элемент в гильзу, обеспечивая плотный тепловой контакт.

При ремонте соединительной головки:

• Заменить дефектную клеммную колодку.
• Очистить контакты от окислов очистителем.
• Восстановить герметичность вводов с помощью новых сальниковых уплотнений.
• Заменить поврежденные провода, выполния пайку или обжимку контактов с последующей изоляцией термоусадкой.

При ремонте компенсационных проводов:

• Обрезать поврежденный участок провода.
• Зачистить концы, выполнить соединение с помощью специализированной гильзы и обжать ее.
• Тщательно заизолировать место соединения, используя фторопластовую ленту и термоусадку.

4.4. Сборка и регулировка

• Собрать датчик в обратной последовательности, убедившись в надежности всех соединений.
• Провести окончательную проверку сопротивления изоляции и основной погрешности (п. 4.2).
• При необходимости, выполнить юстировку (корректировку) выходного сигнала в пределах допустимой погрешности.

5. Контроль качества

6. Требования безопасности и охраны труда

• Все работы выполнять после полного отключения датчика от электросети и остывания технологической среды.
• При работе в действующей котельной использовать средства индивидуальной защиты (каска, защитные очки, диэлектрические перчатки, спецобувь).
• При пайке использовать вытяжную вентиляцию.
• Запрещается проводить работы под давлением и при включенном электрооборудовании.
• Рабочее место должно быть оснащено исправным инструментом и защитными ограждениями.
• По окончании работ убрать рабочее место, привести инструмент в порядок.

7. Требования к квалификации персонала

Ремонт датчиков температуры разрешается производить слесарям по ремонту КИПиА или электромонтерам по ремонту и обслуживанию КИПиА не ниже 4-го разряда, прошедшим инструктаж по технике безопасности и имеющим допуск к работе с электроустановками до 1000 В.