Технологическая карта на ремонт магнитного пускателя

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на ремонт магнитных пускателей серий ПМЕ, ПМА, ПМЛ, ПМ12, используемых в системах управления оборудованием котельных (насосы, вентиляторы, дымососы).

2. Перечень инструментов и материалов

  • Набор отверток шлицевых и крестовых
  • Набор гаечных ключей
  • Пассатижи
  • Ключи торцевые
  • Мультиметр
  • Мегомметр на 1000 В
  • Надфили
  • Шлифовальная шкурка мелкозернистая
  • Контактная припойная паста
  • Обезжириватель (спирт, уайт-спирит)
  • Щетка стекловолоконная для зачистки контактов
  • Набор сменных контактных групп (мостов, наконечников)
  • Войлок для полировки контактов
  • Смазка ЦИАТИМ-201 или аналогичная для трущихся частей

3. Подготовительные работы

  • Получить наряд-допуск на производство работ.
  • Отключить пускатель от питающей сети. Проверить отсутствие напряжения на силовых и управляющих цепях с помощью указателя напряжения или мультиметра.
  • Установить ограждение и вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
  • Обеспечить рабочее место исправным инструментом и средствами индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, коврик, защитные очки).
  • Очистить поверхность пускателя от пыли и грязи сухой ветошью.
  • Демонтировать пускатель с места установки, отсоединив все проводники, предварительно промаркировав их.

4. Технология выполнения ремонта

4.1. Разборка магнитного пускателя

  • Снять дугогасительные камеры.
  • Отвернуть крепежные винты и снять корпус или кожух пускателя.
  • Извлечь подвижную часть магнитной системы (якорь) вместе с траверсой и контактными мостами.
  • Отсоединить возвратную пружину.
  • Снять контактные пружины и извлечь неподвижные и подвижные контакты.

4.2. Дефектовка и ремонт узлов

4.2.1. Магнитная система

  • Осмотреть сердечник и якорь. Зачистить надфилем и шлифовальной шкуркой приливы и заусенцы на рабочих поверхностях.
  • Проверить плотность прилегания якоря к сердечнику. Зазор в притянутом состоянии не должен превышать 0,1-0,15 мм.
  • Проверить состояние короткозамкнутого витка (если есть). Трещины и обрывы не допускаются.
  • Проверить катушку управления на целостность мультиметром. Сопротивление изоляции мегомметром должно быть не менее 1 МОм.
  • При обнаружении подгорания или трещин на каркасе, катушку заменить.

4.2.2. Контактная система

  • Осмотреть контакты. При износе более 50% исходной толщины или наличии глубоких прожогов – заменить.
  • Небольшие подгары и неровности устранить зачисткой стекловолоконной щеткой или мелкой шкуркой. Запрещается использовать напильник.
  • Проверить одновременность замыкания контактов. Разница во времени не должна превышать 0,5 мм.
  • Проверить давление контактов. Отрегулировать его путем подгибания контактных пружин.
  • Проверить провал контактов (ход подвижного контакта после касания с неподвижным). Значение должно соответствовать паспортным данным пускателя (обычно 1,5-2,5 мм).

4.2.3. Дугогасительная система

  • Осмотреть камеры. Они не должны иметь трещин и сильного обугливания.
  • Очистить камеры от копоти и металлических брызг.
  • Проверить целостность деионных решеток.

4.2.4. Вспомогательные контакты (блок-контакты)

  • Проверить состояние и подогнать контакты аналогично силовым.
  • Провериь надежность их переключения при срабатывании основного контактора.

4.3. Сборка и регулировка

  • Собрать пускатель в последовательности, обратной разборке.
  • Смазать трущиеся части магнитной системы и ось якоря тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201.
  • Отрегулировать механизм: одновременность замыкания/размыкания, провал и нажатие контактов.
  • Убедиться в легкости хода подвижной системы. Она должна перемещаться без заеданий.
  • Установить на место дугогасительные камеры.

5. Испытания и сдача в эксплуатацию

  • Проверить работу пускателя вручную, нажав на якорь. Движение должно быть плавным, контакты замыкаться без перекосов.
  • Подать оперативное напряжение на катушку управления и проверить срабатывание. Пускатель должен включаться без заеданий и постороннего шума (громкого гудения).
  • Провести измерение сопротивления изоляции мегомметром на 1000 В:
    • Между силовыми контактами в разомкнутом состоянии – не менее 10 МОм.
    • Между разомкнутыми контактами разных полюсов – не менее 10 МОм.
    • Между катушкой и магнитопроводом – не менее 1 МОм.
  • Произвести несколько (5-10) пробных включений и отключений под нагрузкой, согласовав с ответственным лицом.
  • Установить пускатель на штатное место, подключить проводники в соответствии с маркировкой.
  • Оформить акт о проведении ремонта и испытаний. Сдать оборудование дежурному персоналу с записью в оперативном журнале.

6. Требования безопасности

  • Все работы производить только при полном снятии напряжения с пускателя и принятии мер, препятствующих его ошибочной подаче.
  • Проверять отсутствие напряжения непосредственно на токоведущих частях перед началом работ.
  • При работе с мегомметром не прикасаться к токоведущим частям цепи, находящейся под напряжением.
  • При зачистке контактов использовать защитные очки для предотвращения попадания мелких частиц в глаза.
  • Рабочее место должно быть хорошо освещено и содержаться в чистоте.

7. Контроль качества

Контролируемый параметр Метод контроля Нормативное требование
Сопротивление изоляции Измерение мегомметром 1000 В Не менее 1 МОм для вторичных цепей, 10 МОм для силовых цепей
Внешний вид контактов Визуальный осмотр Отсутствие подгаров, оплавлений, трещин. Износ не более 50%
Работа магнитной системы Визуальный и аудиальный контроль Плавное движение якоря, отсутствие заеданий и сильного гудения
Срабатывание вспомогательных контактов Проверка мультиметром в режиме прозвонки Своевременное и надежное переключение
Провал контактов Измерение щупом Соответствие паспортным данным пускателя (1,5-2,5 мм)

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник