Технологическая карта на ремонт муфты сцепления насоса и электродвигателя

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт муфты сцепления, соединяющей насосный агрегат и электродвигатель в системах промышленных котельных. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству и технике безопасности.

2. Подготовительные работы

  • Получить наряд-допуск на производство ремонтных работ.
  • Обесточить электродвигатель и насос. Вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
  • Убедиться в полной остановке оборудования и остывании поверхностей.
  • Перекрыть задвижки на всасывающем и напорном трубопроводах, стравить давление из системы.
  • Подготовить необходимый инструмент, приспособления и средства индивидуальной защиты (СИЗ).
  • Установить ограждения вокруг зоны работ.

3. Демонтаж муфты сцепления

№ п/п Наименование операции Технические требования Инструмент, приспособления
3.1 Снять защитный кожух муфты. Открутить крепежные болты, аккуратно снять кожух, не допуская его деформации. Набор рожковых ключей, отвертка.
3.2 Промаркировать взаимное расположение полумуфт. Нанести метки керном или краской для последующей сборки в том же положении. Керн, молоток, маркер.
3.3 Ослабить и снять стопорные кольца, шпонки. Шпонки и кольца сложить в маркированную тару для сохранности. Шприц-съемник, плоскогубцы.
3.4 Разобрать муфту, снять полумуфты с валов двигателя и насоса. Запрещается применять ударные инструменты. Использовать съемник. Проверить биение посадочных мест валов. Съемник ступиц, микрометр, индикаторная стойка.
3.5 Извлечь упругие элементы (втулки, пальцы, мембраны – в зависимости от типа муфты). Визуально оценить степень износа. Отбраковать поврежденные детали. Молоток, выколотка из мягкого металла.

4. Дефектация и ремонт

  • Полумуфты: очистить от загрязнений, промыть. Проверить на отсутствие трещин, сколов, задиров. Измерить посадочные отверстия на соответствие чертежным размерам и шероховатости. При износе более допустимого – произвести наплавку и механическую обработку или заменить.
  • Упругие элементы: заменить на новые. Допускается использование восстановленных деталей, прошедших контроль и соответствующих ТУ.
  • Крепеж (болты, гайки, шайбы): заменить на новый. Запрещается использовать детали с сорванной резьбой, деформацией.
  • Защитный кожух: очистить, выправить вмятины, проверить целостность.

5. Сборка и монтаж

№ п/п Наименование операции Технические требования Инструмент, приспособления
5.1 Насадить полумуфты на валы двигателя и насоса согласно ранее нанесенным меткам. Нагрев полумуфт запрещен. Посадка должна быть плотной, без перекосов. Использовать пресс или монтажную оправку. Пресс гидравлический, оправка, медная выколотка.
5.2 Установить шпонки и закрепить полумуфты стопорными кольцами. Шпонка должна входить в паз с натягом. Стопорное кольцо должно быть надежно зафиксировано. Набор ключей, щуп.
5.3 Установить упругие элементы (пальцы с втулками, мембраны). Затяжку крепежных гаек производить с предписанным моментом затяжки динамометрическим ключом. Динамометрический ключ.
5.4 Произвести центровку валов электродвигателя и насоса. Допустимое смещение валов: радиальное – не более 0,05 мм, угловое – не более 0,1 мм на 100 мм длины. Измерения проводить индикатором. Индикатор часового типа, штатив.
5.5 Установить на место защитный кожух. Кожух не должен задевать за вращающиеся части муфты. Зазор должен быть не менее 5 мм. Набор ключей, щуп.

6. Испытание и сдача в эксплуатацию

  • Убрать инструмент, приспособления и ограждения с рабочего места.
  • Снять предупреждающие плакаты.
  • Подать напряжение на электродвигатель.
  • Произвести пробный пуск агрегата на холостом ходу и под нагрузкой.
  • Проверить отсутствие вибрации, стуков, перегрева муфты.
  • Оформить акт о проведении ремонта и вводе оборудования в эксплуатацию.

7. Требования безопасности

  • Все работы производить в защитной каске и спецодежде.
  • При работе со съемным и слесарным инструментом использовать рукавицы.
  • Запрещается проводить работы при вращающемся оборудовании.
  • При проведении центровки особое внимание уделить надежному креплению измерительных приборов.
  • Перед пуском убедиться, что в зоне вращающихся частей муфты нет людей и посторонних предметов.

8. Используемый инструмент и материалы

  • Набор рожковых и накидных ключей.
  • Динамометрический ключ.
  • Съемник ступиц.
  • Индикаторная стойка с часовым индикатором.
  • Микрометр, штангенциркуль.
  • Молотки (основной и из мягкого металла).
  • Набор нового крепежа и упругих элементов по спецификации.
  • Ветошь, моющие средства.

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник