Технологическая карта на ремонт расходных баков

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт стальных горизонтальных и вертикальных расходных баков деаэраторов, используемых в котельных установках. Карта определяет последовательность операций, требования к материалам, оборудованию и технике безопасности.

2. Подготовительные работы

• Получить наряд-допуск на производство огневых и газоопасных работ.
• Остановить бак, отключить от всех действующих систем (питательная, химически очищенная вода, пар).
• Охладить бак до температуры окружающей среды.
• Опорожнить бак, отключить и заглушить подводящие и отводящие трубопроводы.
• Установить ограждение рабочей зоны с предупреждающими знаками «Огневые работы», «Не включать – работают люди».
• Обеспечить рабочее место исправным инструментом, приспособлениями и средствами защиты.
• Провести анализ воздушной среды на отсутствие взрывоопасных концентраций.

3. Контроль качества и дефектация

Перед началом ремонта проводится тщательный внешний и внутренний осмотр бака.

• Внешний осмотр: Выявление вмятин, коррозии, трещин в основном металле и сварных швах.
• Внутренний осмотр: Контроль состояния внутренней поверхности, патрубков, фланцев. Особое внимание уделяется зонам, подверженным термоударам и коррозии (уровень воды, паровое пространство).
• Измерение толщины стенки: Проводится ультразвуковым толщиномером не менее чем в 10 точках по высоте и окружности бака, а также на днищах. Результаты заносятся в протокол.

4. Технологическая последовательность ремонта

4.1. Очистка

• Механическая очистка внутренней и наружной поверхности от окалины, ржавчины и отложений с помощью скребков, щеток, пескоструйного аппарата.
• Промывка внутренней полости водой под давлением.
• Обезжиривание поверхностей, подлежащих ремонту.

4.2. Ремонт корпуса и днищ

• Устранение вмятин методом правки (холодным способом или с локальным нагревом).
• Вырезка участков с коррозионными повреждениями, превышающими нормы (обычно более 20% от номинальной толщины стенки).
• Установка вставок (заплат) из стали аналогичной марки. Сварка выполняется в соответствии с технологией сварки, утвержденной для данного объекта.
• Зачистка сварных швов до чистого металла.

4.3. Ремонт патрубков и фланцев

• Замена изношенных или корродированных фланцев.
• Восстановление резьбы на шпильках и болтах.
• Замена уплотнительных поверхностей фланцев при необходимости.

4.4. Ремонт внутренних устройств (при наличии)

• Демонтаж, ревизия и ремонт деаэрационных тарелок, разбрызгивающих устройств.
• Правка, очистка или замена дефектных элементов.
• Установка на место с надежным креплением.

4.5. Замена и ремонт изоляции

• Удаление старой, поврежденной теплоизоляции.
• Очистка и грунтовка поверхности бака антикоррозионным составом.
• Нанесение новой теплоизоляции в соответствии с проектной документацией.
• Монтаж защитного кожуха (из листового алюминия или оцинкованной стали).

5. Контроль качества выполненных работ

6. Требования к материалам и оборудованию

• Сталь для ремонтных вставок должна соответствовать марке стали корпуса бака (например, Ст3сп5, 09Г2С).
• Электроды и сварочные материалы должны иметь сертификат и быть допущены к применению для сварки данной марки стали.
• Крепежные изделия (болты, шпильки, гайки) должны соответствовать классу прочности, указанному в проекте.
• Применяемый инструмент (сварочные аппараты, газорезки, пневмоинструмент) должен быть исправен и прошел ежедневное освидетельствование.

7. Техника безопасности и охрана труда

• Все работы внутри бака должны проводиться по наряду-допуску. Необходимо обеспечить постоянный контроль дежурного снаружи.
• Освещение внутри бака должно быть во взрывозащищенном исполнении с напряжением не выше 12 В.
• Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (каска, защитные очки, рукавицы, респиратор, монтажный пояс).
• При проведении огневых работ должны быть приготовлены первичные средства пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком, противопожарное полотно).
• Запрещается проводить работы на высоте без предохранительных поясов и ограждений.
• Место проведения работ должно быть оснащено аптечкой первой помощи.

8. Требования к квалификации персонала

К ремонту расходного бака допускаются слесари-ремонтники, сварщики и дефектоскописты, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности и обладающие допусками к выполнению специальных работ (огневые, верхолазные работы).