Технологическая карта на ремонт системы трубопроводов сжатого воздуха

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт системы трубопроводов сжатого воздуха в котельной. Карта устанавливает последовательность операций, требования к качеству, состав бригады и меры безопасности.

2. Подготовительные работы

  • Получить наряд-допуск на производство работ.
  • Оградить место производства работ, вывесить предупреждающие знаки.
  • Обесточить электроприводы запорной арматуры.
  • Сбросить давление воздуха из ремонтируемого участка трубопровода через дренажные устройства.
  • Проверить отключение и отсутствие давления с помощью контрольного вентиля.
  • Установить заглушки на отключенном участке со стороны действующей системы.
  • Подготовить инструмент, приспособления и материалы.
  • Обеспечить рабочее место исправным инструментом и средствами защиты.

3. Организация и технология производства работ

3.1. Разборка

  • Демонтировать теплоизоляцию с ремонтируемого участка.
  • Отсоединить фланцевые соединения или произвести резку трубопровода.
  • Извлечь дефектные узлы (трубы, отводы, арматуру).
  • Очистить внутреннюю полость смежных участков трубопровода от окалины и загрязнений.

3.2. Дефектация и контроль

  • Визуально и измерительным инструментом проверить состояние снятых элементов.
  • Выявить трещины, коррозионный износ, деформации.
  • Контроль сварных швов и зон термического влияния (при необходимости).

3.3. Сборка и монтаж

  • Установить новые или отремонтированные элементы трубопровода на проектное место.
  • Произвести центровку и совмещение отверстий фланцев.
  • Установить прокладки, равномерно затянуть болты фланцевых соединений.
  • При необходимости произвести сварочные работы (в соответствии с картой на сварочные работы).

3.4. Испытания и сдача в эксплуатацию

  • Провести наружный осмотр смонтированного участка.
  • Провести пневматические испытания на прочность и плотность в соответствии с ПБ 03-576-03.
  • Устранить выявленные дефекты.
  • Установить теплоизоляцию на отремонтированный участок.
  • Снять заглушки, подключить участок к действующей системе.
  • Составить акт выполненных работ.

4. Требования к качеству работ

Контролируемая операция Требование Метод контроля
Затяжка фланцевых соединений Равномерная затяжка крепежа, отсутствие перекосов Визуальный, динамометрическим ключом
Сварные швы Отсутствие трещин, непроваров, пор. Соответствие ГОСТ 24297 Визуальный, неразрушающий контроль
Пневматические испытания Отсутствие падения давления в течение 10 минут Контроль по манометру
Уклон трубопровода Не менее 0.004 в сторону воздухосборников Нивелиром, уровнем

5. Техника безопасности

  • Все работы проводить в защитных касках и спецобуви.
  • При работе на высоте использовать предохранительные пояса и исправные леса.
  • Перед резкой или сваркой убедиться в отсутствии давления в трубопроводе.
  • Производить плавный подъем давления при испытаниях.
  • Не находиться против фланцевых соединений во время испытаний.
  • Рабочее место должно быть хорошо освещено и содержаться в чистоте.

6. Материалы и технические ресурсы

  • Материалы: Трубы стальные по ГОСТ 8732, прокладки паронитовые, болты фланцевые.
  • Инструмент: Набор гаечных ключей, труборез, сварочный аппарат, такелажное оборудование.
  • Средства измерения: Манометр контрольный, уровнемер, динамометрический ключ.

7. Состав бригады

  • Слесарь по ремонту оборудования 5 разряда — 1 чел.
  • Слесарь по ремонту оборудования 4 разряда — 1 чел.
  • Электрогазосварщик 5 разряда — 1 чел. (при необходимости).

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник