Технологическая карта на ремонт системы водопровода и канализации

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на работы по капитальному ремонту системы водопровода и канализации (В и К) промышленной котельной. Карта определяет последовательность, методы и средства выполнения работ, требования к качеству и безопасности.

2. Подготовительные работы

Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить следующее:

• Получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
• Обесточить электрооборудование, связанное с системами В и К (насосы, задвижки с электроприводом).
• Перекрыть задвижки на вводе водопровода и выходе канализации из котельной. Установить заглушки.
• Слить воду из ремонтируемого участка системы водопровода и опорожнить канализационные колодцы.
• Вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
• Оградить зону производства работ.
• Проверить воздух в колодцах и емкостях на загазованность.
• Подготовить к работе исправный инструмент, приспособления и средства защиты.

3. Требования к материалам и оборудованию

• Трубы, фитинги и арматура должны соответствовать проектной спецификации и иметь сертификаты.
• Уплотнительные материалы (сантехнический лен, ФУМ-лента, герметики) должны быть рассчитаны на рабочие параметры среды.
• Для замены рекомендуется применять трубы из материалов, стойких к коррозии (полипропилен, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь).

4. Технологическая последовательность ремонта

4.1. Демонтажные работы

• Разрезать или разобрать соединения на заменяемом участке трубы.
• Аккуратно демонтировать вышедшие из строя трубы, фитинги, арматуру и крепеж.
• Очистить резьбовые соединения на оставшейся в системе арматуре от старого уплотнителя и коррозии.
• Извлечь и утилизировать старые материалы.

4.2. Монтажные работы

• Произвести сборку нового трубопровода на месте или собрать узел на верстаке.
• При монтаже резьбовых соединений произвести уплотнение льном с пропиткой герметиком или ФУМ-лентой.
• Затяжку производить динамометрическим ключом с усилием, указанным в паспорте на арматуру.
• При сварке полипропиленовых труб строго выдерживать время нагрева и запрессовки.
• Установить трубопровод на проектные места, обеспечив требуемые уклоны (для канализации не менее 0.02).
• Надежно закрепить трубопровод на опорах и кронштейнах.

4.3. Пуско-наладочные работы и испытания

• После монтажа произвести визуальный осмотр смонтированного участка на соответствие проекту.
• Поэтапно открыть запорную арматуру и произвести пробную подачу воды.
• Провести гидравлическое испытание отремонтированного участка водопровода на прочность и герметичность давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,9 МПа. Выдержать под давлением 10 минут.
• Проверить канализацию на пропускную способность, сливая расчетный объем воды.
• Устранить обнаруженные течи и дефекты.

5. Требования к качеству работ

6. Техника безопасности и охрана труда

• Все работы производить в защитных касках и перчатках.
• При работе в колодцах и замкнутых пространствах использовать предохранительный пояс и шлем, а также работать звеном не менее чем из 3 человек.
• При производстве сварочных работ использовать щиток или маску сварщика, брезентовые рукавицы.
• Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих материалов и укомплектовано огнетушителем.
• Инструмент должен быть исправен. Электроинструмент – с двойной изоляцией и заземлением.
• Не оставлять без надзора открытые люки и траншеи.

7. Требования к охране окружающей среды

• Сливаемую из системы воду направлять в систему производственной канализации или на очистные сооружения.
• Запрещен сброс химически загрязненных стоков (от промывки) в бытовую канализацию.
• Отходы (старые трубы, упаковка) подлежат сбору и вывозу в установленном порядке.