Технологическая карта на ремонт системы золоулавливания (электрофильтры)

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт системы золоулавливания, в частности, электрофильтров типа ЭГА, ЭГА-М, УГ и их модификаций, установленных в котельных. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству и технике безопасности.

2. Подготовительные работы

Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий.

• Получить наряд-допуск на производство работ.
• Отключить электрофильтр от высоковольтного источника питания (ВВ-блок) и заземлить токоведущие части.
• Отключить и заглушить подвод дымовых газов, системы встряхивания и обдува.
• Обеспечить освещение рабочей зоны во взрывобезопасном исполнении.
• Установить ограждения и вывесить предупреждающие знаки.
• Проверить концентрацию газов в объеме электрофильтра и обеспечить вентиляцию.

3. Технология выполнения работ

3.1. Разборка и дефектация

• Демонтировать крышки изоляторных коробок.
• Извлечь высоковольтные изоляторы, произвести их визуальный осмотр и механическую очистку. Трещины и сколы не допускаются.
• Демонтировать систему встряхивания (молотки, подвесы, рамы). Проверить износ подвесных изоляторов и целостность ударных механизмов.
• Произвести ревизию осадительных и коронирующих электродов. Замерить стрелу прогиба и провести визуальный контроль на предмет коррозии, обрывов и механических повреждений.
• Проверить состояние газораспределительных решеток и бункеров золошлакоудаления.

3.2. Ремонт механической части

Ремонт электродной системы:

• Замена деформированных или порванных коронирующих электродов. Натяжение должно соответствовать паспортным данным (обычно 150-200 кгс).
• Правка осадительных электродов. Зазоры между электродами должны быть равномерными по всему сечению и соответствовать проекту (как правило, 250-300 мм).
• Очистка всех элементов системы от шлаковых и золовых отложений.

Ремонт системы встряхивания:

• Замена изношенных подвесных изоляторов.
• Регулировка или замена ударных молотков и наковален. Ход рамы должен быть свободным, без заеданий.

3.3. Ремонт электрооборудования и КИПиА

• Произвести высоковольтные испытания изоляторов и вводов.
• Проверить и отрегулировать ВВ-выпрямительный агрегат (АВВ).
• Проверить работу системы автоматического управления, блокировок и сигнализации.
• Проверить заземление корпуса электрофильтра и ВВ-оборудования.

3.4. Сборка и опрессовка

• Установить на место все отремонтированные и проверенные узлы.
• Проверить правильность сборки, отсутствие посторонних предметов внутри корпуса.
• Произвести пробный пуск системы встряхивания на холостом ходу.
• Провести пневматические испытания на герметичность корпуса электрофильтра и газоходов.

4. Требования к качеству работ

5. Техника безопасности и охрана труда

• Все работы внутри электрофильтра проводить только после его полного остывания, отключения, заземления и проверки состава газов.
• Запрещается работать в одиночку. Не менее двух человек должны находиться снаружи для страховки.
• Использовать инструмент и средства индивидуальной защиты (СИЗ), исключающие искрообразование.
• При работе на высоте использовать монтажные пояса и исправные лестницы.
• Перед подачей высокого напряжения убедиться, что внутри электрофильтра нет людей, закрыты лазы и установлены ограждения.

6. Материалы и технические ресурсы

• Комплект коронирующих и осадительных электродов.
• Высоковольтные и подвесные изоляторы.
• Запчасти для системы встряхивания (молотки, подвесы).
• Комплект уплотнительных прокладок для люков и изоляторных коробок.
• Мостовой кран или тельфер грузоподъемностью не менее 3 тонн.
• Комплект такелажного оборудования (стропы, канаты).
• Монтажный инструмент (гаечные ключи, отвертки, шлифмашина).
• Контрольно-измерительные приборы (мегаомметр, анемометр, щупы).