Технологическая карта на ремонт воздухоподогревателя пластинчатого типа

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт пластинчатого воздухоподогревателя (ВП) стационарных котельных установок. Карта устанавливает последовательность, методы и средства выполнения работ, требования к качеству и безопасности.

2. Подготовка к ремонту

2.1. Мероприятия по подготовке оборудования

• Отключить воздухоподогреватель от системы дымовых газов и воздушного тракта.
• Остановить дымососы и дутьевые вентиляторы, обслуживающие данный ВП.
• Установить заглушки на газовом и воздушном трактах.
• Обеспечить полное остывание поверхности ВП до температуры не выше +40°C.
• Обеспечить вскрытие и вентиляцию ремонтируемого объема.

2.2. Подготовка инструментов и материалов

• Инструмент: комплект гаечных ключей, зубила, молотки, домкраты, такелажные приспособления (стропы, тали), сварочный аппарат, аппарат для резки, щетки металлические, шаберы, измерительный инструмент (рулетка, штангенциркуль, щупы).
• Материалы: листовой металл для замены пластин, уплотнительные материалы (асбестовый шнур, паронит), прокладки, крепежные изделия (болты, гайки, шайбы), термостойкая эмаль.

3. Технология выполнения работ

3.1. Разборка и дефектация

Последовательность операций:

1. Демонтировать обшивку и теплоизоляцию с корпуса воздухоподогревателя.
2. Снять крышки люков-лазов для внутреннего осмотра.
3. Произвести внутренний и внешний осмотр пакета пластин, корпуса, камер и патрубков.
4. Выявить дефекты: коррозия, трещины, прогар и деформация пластин, нарушение герметичности сварных швов и разъемных соединений.
5. Результаты дефектации занести в дефектационную ведомость.

3.2. Ремонт корпуса и камер

• Зачистить области коррозии до чистого металла.
• Заварить трещины и свищи в корпусе и камерах с предварительной разделкой кромок.
• Произвести правку деформированных участков корпуса.
• Восстановить или заменить поврежденные элементы крепления обшивки и изоляции.

3.3. Ремонт пакета пластин

Операции по восстановлению:

• Замена деформированных или корродированных пластин. Новые пластины должны соответствовать проектным размерам и материалу.
• Правка погнутых пластин с обеспечением проектных зазоров для прохода газов и воздуха.
• Очистка поверхностей нагрева от наружных и внутренних отложений (сажи, золы) механическим способом.
• Заварка сквозных прогараний и трещин в пластинах.

3.4. Сборка и герметизация

1. Установить отремонтированный или новый пакет пластин в корпус.
2. Произвести сборку корпуса, установку крышек и люков.
3. Установить новые уплотнительные прокладки на все разъемные соединения.
4. Произвести герметизацию сварных и фланцевых соединений.
5. Установить на место теплоизоляцию и обшивку.

4. Контроль качества ремонта

5. Требования безопасности и охраны труда

• Все работы производить по наряду-допуску после выполнения необходимых организационно-технических мероприятий.
• Перед началом работ проверить отсутствие давления в аппарате и отключение от действующих систем.
• Место производства работ оградить. Вывесить предупреждающие плакаты.
• Работы внутри ВП производить с применением средств индивидуальной защиты (каска, перчатки, спецодежда, респиратор).
• Обеспечить непрерывный контроль воздушной среды и освещение во время работ внутри аппарата (напряжение не выше 12 В).
• При выполнении газоэлектросварочных работ руководствоваться требованиями ПБ 03-273-99.
• Использованный обтирочный материал убирать в металлические ящики с крышками.

6. Сдача оборудования в эксплуатацию

1. После завершения ремонта и контроля качества убрать рабочее место, инструмент и материалы.
2. Снять установленные заглушки.
3. Составить акт о завершении капитального ремонта.
4. Произвести пробный пуск оборудования на холостом ходу для проверки отсутствия вибрации и посторонних шумов.
5. Сдать оборудование по акту рабочей комиссии с включением его в технологическую схему котельной.