Технологическая карта на замену сальникового уплотнения насоса

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на работы по замене сальникового уплотнения на насосах типа К, КМ, Д и их аналогах, используемых в системах теплоснабжения и водоснабжения котельных.

2. Подготовительные работы

• Получить наряд-допуск на производство работ.
• Обесточить насосный агрегат. Установить на пусковом устройстве плакат «Не включать! Работают люди».
• Перекрыть задвижки на всасывающем и напорном трубопроводах. Сбросить давление из системы, открыв дренажные вентили.
• Убедиться в отсутствии давления в корпусе насоса.
• Подготовить необходимый инструмент, приспособления и материалы.
• Оградить место производства работ и выставить предупреждающие знаки.

3. Необходимые инструменты и материалы

4. Технологическая последовательность работ

4.1. Демонтаж старого сальникового уплотнения

• Ослабить гайки натяжных шпилек сальниковой камеры.
• Снять сальниковую крышку (камеру).
• С помощью монтажного крюка аккуратно извлечь всю старую сальниковую набивку из камеры. Удалить все остатки, включая разделительные кольца (если есть).
• Очистить сальниковую камеру и вал от остатков набивки и загрязнений.
• Провести визуальный осмотр вала (шпинделя) на предмет наличия задиров, рисок и значительной выработки. При обнаружении дефектов, влияющих на работу уплотнения, доложить мастеру.

4.2. Подготовка и нарезка новой набивки

• Убедиться, что марка сальниковой набивки соответствует паспортным данным насоса и условиям эксплуатации (температура, среда).
• Нарезать необходимое количество колец сальниковой набивки. Важно: Кольца нарезаются встык, а не внакладку. Длина кольца должна быть точно равна длине окружности сальниковой камеры.
• Стыки смежных колец должны быть развернуты относительно друг друга на 90-120 градусов.

4.3. Установка новой сальниковой набивки

• Установить на место нижнее (направляющее) кольцо, если оно предусмотрено конструкцией.
• Последовательно установить в сальниковую камеру кольца новой набивки, используя монтажную лопатку для аккуратной укладки. Каждое кольцо устанавливается отдельно, стыки смежных колец должны быть смещены.
• Установить на место верхнее кольцо и камеру подпитки (если есть).
• Установить сальниковую крышку.
• Равномерно, крест-накрест, затянуть гайки натяжных шпилек. Первоначальная затяжка должна быть слабой.

4.4. Окончательная сборка и регулировка

• Подать рабочую среду в насос, открыв задвижки.
• Включить насос на холостой ход.
• Произвести окончательную затяжку сальникового уплотнения. Правильная затяжка определяется по наличию неинтенсивной протечки (примерно 40-60 капель в минуту) для обеспечения смазки и охлаждения набивки.
• Проверить работоспособность насоса под нагрузкой, контролируя нагрев сальникового уплотнения. Сильный нагрев свидетельствует о чрезмерной затяжке.

5. Требования к качеству работ

• Сальниковая камера и вал должны быть чистыми, без остатков старой набивки.
• Новая набивка должна соответствовать паспортным данным насоса.
• Кольца набивки должны быть уложены плотно, без перекосов, со смещением стыков.
• После запуска допускается неинтенсивная капельная протечка рабочей среды для охлаждения и смазки.
• Температура сальникового уплотнения в рабочем режиме не должна превышать 60-70°C.
• Отсутствие вибрации и посторонних шумов, связанных с работой уплотнения.

6. Техника безопасности

• Все работы производить только после полного отключения насоса от электросети и снятия давления.
• Проверить отсутствие напряжения на электродвигателе указателем напряжения.
• При работе с сальниковой набивкой использовать средства индивидуальной защиты (перчатки).
• Не допускать попадания смазочных материалов на кожу и в глаза.
• При работе с насосами, перекачивающими горячую среду, дать оборудованию остыть до температуры не выше 40-45°C.
• Запрещается проводить подтяжку сальника при работающем насосе без защитных перчаток.
• По окончании работ убрать инструмент и приспособления, привести рабочее место в порядок.

7. Возможные неисправности и методы их устранения