Содержание
- 1. Область применения
- 2. Перечень используемого инструмента и оборудования
- 3. Подготовительные работы
- 4. Технологическая последовательность ремонта
- 4.1. Разборка электродвигателя
- 4.2. Дефектация и ремонт узлов
- Статор:
- Ротор:
- Подшипниковые узлы:
- 4.3. Сборка электродвигателя
- 4.4. Испытания и контроль после ремонта
- 5. Требования безопасности
- 6. Контроль качества
1. Область применения
Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт асинхронного электродвигателя вентилятора, установленного в системе вентиляции или дымоудаления котельной. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству, применяемому оборудованию и технике безопасности.
2. Перечень используемого инструмента и оборудования
- Комплект слесарного инструмента (ключи гаечные, отвертки, пассатижи)
- Динамический ключ с динамометром
- Съемники для подшипников (съемник двух- или трехлапый)
- Мегаомметр на 1000 В и 2500 В
- Мультиметр
- Мостовой измеритель сопротивления (Микроомметр)
- Устройство для сушки статора (инфракрасная лампа или термокамера)
- Стенд для динамической балансировки ротора
- Тепловентилятор
- Такелажные приспособления (стропы, тали)
- Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
3. Подготовительные работы
- Получить наряд-допуск на производство работ.
- Обесточить электродвигатель. Проверить отсутствие напряжения на зажимах, установить переносное заземление.
- Вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
- Отсоединить кабельные линии от клеммной коробки двигателя.
- Отсоединить муфту или ременную передачу, связывающую двигатель с вентилятором.
- Произвести внешнюю очистку корпуса двигателя от пыли и грязи.
- С помощью такелажного оборудования демонтировать электродвигатель с фундамента и транспортировать его в ремонтную зону.
4. Технологическая последовательность ремонта
4.1. Разборка электродвигателя
- Снять кожух вентилятора охлаждения и сам вентилятор.
- Отвернуть болты крепления подшипниковых щитов.
- Снять подшипниковые щиты, используя съемник или выпрессовку.
- Извлечь ротор из статора, уложив его на специальные подставки для предотвращения повреждения обмотки и сердечника.
- Снять подшипники качения с вала ротора с помощью съемника.
4.2. Дефектация и ремонт узлов
Статор:
- Очистить статор от пыли и загрязнений сжатым воздухом и мягкой щеткой.
- Произвести внешний осмотр обмотки на предмет механических повреждений, следов перегрева, ослабления крепления лобовых частей.
- Проверить состояние пазовых клиньев.
- Измерить сопротивление изоляции обмотки мегаомметром на 1000 В. Сопротивление должно быть не менее 1 МОм.
- При снижении сопротивления изоляции ниже нормы произвести сушку статора до достижения нормативных значений.
- Провести испытание повышенным напряжением промышленной частоты в соответствии с ПТЭЭП.
Ротор:
- Очистить и провести визуальный осмотр на наличие трещин, сколов, биения.
- Проверить биение вала в местах установки подшипников и на консольной части. Биение не должно превышать 0,02 мм.
- При необходимости произвести проточку шеек вала или шлифовку контактных колец (для двигателей с фазным ротором).
- Выполнить динамическую балансировку ротора на стенде.
Подшипниковые узлы:
- Заменить подшипники качения независимо от их видимого состояния.
- Очистить и промыть посадочные места вала и в подшипниковых щитах.
- Новые подшипники перед установкой промыть в бензине и заполнить смазкой на 2/3 объема.
- Установить подшипники на вал ротора нагревом в масляной ванне до температуры 80-90°C.
4.3. Сборка электродвигателя
- Установить ротор в статор, избегая ударов и повреждений обмотки.
- Насадить подшипниковые щиты на вал ротора, обеспечив соосность.
- Закрепить подшипниковые щиты болтами, затянув их с моментом, указанным в паспорте двигателя.
- Установить вентилятор охлаждения и его кожух.
- Проверить легкость вращения ротора от руки – вращение должно быть плавным, без заеданий и шума.
- Измерить радиальный зазор между ротором и статором (зазор должен быть равномерным по всей окружности).
4.4. Испытания и контроль после ремонта
- Проверить сопротивление изоляции обмоток статора и ротора. Значение должно быть не менее 1 МОм.
- Измерить сопротивление обмоток постоянному току. Отклонение между фазами не должно превышать 2%.
- Проверить двигатель на холостом ходу в течение 1 часа. Измерить ток холостого хода и вибрацию. Ток не должен превышать паспортные значения, вибрация – не более допустимых норм для данного типа двигателя.
- Провести пробный пуск под нагрузкой (с присоединенным вентилятором).
5. Требования безопасности
- Все работы производить только после полного снятия напряжения с электродвигателя и проверки его отсутствия.
- Использовать исправный инструмент и средства защиты.
- При работе с такелажным оборудованием убедиться в надежности строповки и крепления.
- При проведении испытаний повышенным напряжением оградить зону испытаний и выставить наблюдающего.
- Рабочее место должно быть очищено от посторонних предметов, обеспечено хорошее освещение.
- Запрещается проводить работы при неисправном заземлении оборудования.
6. Контроль качества
| Контролируемая операция | Метод контроля | Нормативный документ |
|---|---|---|
| Сопротивление изоляции | Измерение мегаомметром | ПТЭЭП, п. 1.8.37. (Не менее 1 МОм) |
| Испытание изоляции повышенным напряжением | Стенд испытаний | ПТЭЭП, Приложение 3, п. 1.1. |
| Биение вала ротора | Измерение индикатором | Не более 0,02 мм |
| Вибрация на холостом ходу | Виброметр | ГОСТ ИСО 10816-1. Не более 2,8 мм/с |
| Момент затяжки резьбовых соединений | Динамометрический ключ | По паспорту на электродвигатель |
| Равномерность зазора ротор-статор | Щуп | Отклонение не более ±10% от номинала |
Скачать документ в Word: Скачать DOCX
