Технологическая карта на ремонт автоматического выключателя

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт автоматического выключателя серий ВА, ВА55, AE, или аналогичных, установленных в цепях управления и защиты электрооборудования котельной.

2. Перечень инструментов, приспособлений и материалов

• Набор отверток (шлицевых, крестовых)
• Набор гаечных ключей (рожковых, накидных)
• Пассатижи, бокорезы
• Ключ динамометрический
• Мультиметр или тестер электрический
• Мегомметр на 1000 В
• Надфили, шлифовальная шкурка мелкозернистая
• Кисть для очистки от пыли
• Смазка контактная (например, ЦИАТИМ-201, 202)
• Обезжириватель (уайт-спирит, бензин «Калоша»)
• Набор щупов для проверки зазоров
• Диэлектрический коврик и перчатки

3. Подготовительные работы

• Получить наряд-допуск на производство работ.
• Отключить автоматический выключатель от всех сторон (ввод, вывод).
• Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях указателем напряжения.
• Установить ограждение и вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
• Обеспечить рабочее место исправным инструментом и средствами защиты.
• Снять выключатель с места установки и транспортировать его на верстак в ремонтную зону.
• Очистить корпус выключателя от пыли и грязи снаружи.

4. Технологическая последовательность ремонта

4.1. Разборка выключателя

• Снять дугогасительные камеры (при их наличии).
• Отсоединить гибкие связи (токопроводы).
• Демонтировать крышку корпуса.
• Извлечь подвижный контактный узел (траверсу) вместе с валом.
• Снять неподвижные контакты (при необходимости).
• Демонтировать механизм взвода и расцепления (расцепители).
• Разобрать электромагнитный и тепловой расцепители (при их наличии) для ревизии.

4.2. Дефектовка и ремонт составных частей

4.2.1. Контактная система

• Осмотреть контакты на наличие оплавлений, подгаров и износа.
• Зачистить контакты надфилем или шлифовальной шкуркой до равномерного металлического блеска. Допустимый износ контактов — не более 30% от первоначальной массы.
• Проверить давление контактов. При ослаблении — отрегулировать.
• Проверить параллельность и одновременность касания контактов.

4.2.2. Дугоогасительная система

• Осмотреть камеры на предмет трещин, сколов и прогаров.
• Очистить пластины камеры от копоти и нагара.
• Заменить дефектные дугогасительные решетки или камеры в сборе.

4.2.3. Механизм расцепления и взвода

• Промыть все детали механизма в обезжиривателе.
• Осмотреть пружины, собачки, защелки на предмет износа и трещин.
• Проверить износ осей и втулок. Заменить изношенные детали.
• После сборки смазать трущиеся части механизма тонким слоем контактной смазки.

4.2.4. Расцепители

• Тепловой расцепитель (биметаллическая пластина): Проверить целостность и чистоту. Очистить от пыли. Проверить калибровку на стенде.
• Электромагнитный расцепитель (отсечка): Проверить свободный ход сердечника, состояние обмотки (омметром).

4.3. Сборка выключателя

• Произвести сборку в последовательности, обратной разборке.
• Установить на место механизм расцепления и расцепители.
• Установить контактную систему и траверсу.
• Смонтировать дугогасительные камеры.
• Закрепить крышку корпуса.
• Присоединить гибкие связи, затянуть контактные болты с рекомендуемым моментом.

5. Регулировка и испытания

• Проверить работу механизма «включено-отключено» вручную. Ход должен быть плавным, без заеданий.
• Проверить сопротивление изоляции мегомметром 1000 В между:
  • разомкнутыми контактами;
  • каждым полюсом и корпусом;
  • соседними полюсами.

  Сопротивление должно быть не менее 1 МОм.

• Проверить срабатывание расцепителей на специализированном стенде (при его наличии):
  • Тепловой расцепитель: должен сработать в пределах, указанных в паспорте выключателя.
  • Электромагнитный расцепитель: должен сработать при токе срабатывания, не превышающем паспортное значение.
• Проверить работу выключателя под номинальным напряжением на испытательном стенде (холостые включения и отключения).

6. Требования безопасности

• Все работы производить только при полном снятии напряжения.
• Перед началом работ убедиться в отсутствии напряжения на токоведущих частях.
• Рабочее место должно быть ограждено и освещено.
• При работе использовать инструмент с изолированными ручками.
• При чистке контактов и изоляции использовать респиратор и защитные очки.
• Испытания под напряжением проводить по отдельному наряду-допуску с соблюдением особых мер безопасности.

7. Контроль качества

Контроль выполнения работ по технологической карте осуществляет мастер или ответственный производитель работ. Проверяется:

• Полнота и правильность выполнения всех операций.
• Соответствие параметров выключателя паспортным данным (после регулировки).
• Качество сборки (отсутствие перекосов, заеданий).
• Наличие и правильность записи в журнале ремонта и испытаний.

8. Сдача оборудования в эксплуатацию

• Установить отремонтированный выключатель на штатное место.
• Произвести подключение силовых и управляющих цепей.
• Сдать оборудование по наряду-допуску оперативному персоналу.
• Сделать запись о выполненном ремонте в паспорте оборудования и в журнале ремонтов.