Содержание
1. Область применения
Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт стальных баков-аккумуляторов системы горячего водоснабжения (ГВС) промышленных котельных. Карта устанавливает последовательность операций, требования к качеству, состав бригады и меры безопасности.
2. Подготовительные работы
- Получить наряд-допуск на производство огневых и газоопасных работ.
- Остановить котел и оборудование, связанное с ремонтируемым баком.
- Слить воду из бака и подключенных трубопроводов.
- Установить заглушки на отключающих трубопроводах.
- Промыть бак до чистой воды и пропарить его не менее 2 часов.
- Обеспечить вентиляцию бака и провести анализ воздуха на содержание вредных веществ и кислорода.
- Выставить ограждение и предупреждающие знаки.
- Подготовить инструмент, оснастку и материалы.
3. Организация и технология производства работ
3.1. Разборка
- Отсоединить подводящие и отводящие трубопроводы.
- Демонтировать теплоизоляцию с поверхности бака в зоне ремонта.
- Снять контрольно-измерительные приборы (уровнемеры, термометры).
3.2. Дефектация и ремонт
Провести визуальный и измерительный контроль для выявления дефектов:
- Трещины, коррозионный износ стенок и днища.
- Деформация корпуса.
- Неплотности в сварных швах.
- Состояние люков, патрубков и фланцев.
3.3. Основные ремонтные операции
| № п/п | Наименование операции | Технологические требования |
|---|---|---|
| 1 | Вырезка дефектных участков | Вырезать участки с толщиной стенки менее нормы, трещинами. Срез выполнить с разделкой кромок под сварку. |
| 2 | Замена днища/стенки | Установка новой обечайки или днища из стали, соответствующей проекту. Монтаж вести на прихватках с последующей проваркой швов. |
| 3 | Замена патрубков | Установка новых патрубков с обеспечением соосности и перпендикулярности. Сварные швы зачистить. |
| 4 | Устранение вмятин | Правка стенок бака механическим способом (не допуская наклепа) или методом местного нагрева (по согласованию с технадзором). |
3.4. Сварочные работы
- Сварку производить электродами, соответствующими марке стали бака.
- Сварные швы должны быть сплошными, без подрезов, пор и непроваров.
- Все сварные швы подлежат визуальному и измерительному контролю, а также контролю на герметичность.
3.5. Контроль качества ремонта
- Провести наружный осмотр и обмеры геометрических размеров.
- Испытать бак на герметичность (гидравлическим или пневматическим методом) в соответствии с проектными нормами.
- Антикоррозионное покрытие внутренней и наружной поверхности (при необходимости).
- Восстановить теплоизоляцию и обшивку.
3.6. Сдача в эксплуатацию
- Убрать заглушки, подключить трубопроводы и КИП.
- Оформить акт выполненных работ и акт готовности оборудования к пуску.
- Произвести пробный пуск и испытание под рабочей нагрузкой.
4. Требования безопасности
- Все работы внутри бака производить по наряду-допуску.
- Обеспечить постоянный контроль воздушной среды внутри емкости.
- Использовать взрывобезопасный инструмент и переносные светильники напряжением не выше 12В.
- Рабочие внутри бака должны быть обеспечены страховочными поясами и шланговыми противогазами. На выходе должен находиться наблюдающий.
- Место проведения сварочных работ должно быть очищено от горючих материалов и обеспечено средствами пожаротушения.
5. Технико-экономические показатели
| Наименование показателя | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|
| Трудоемкость ремонта (бак 50 м³) | чел./час | 120-160 |
| Состав бригады | чел. | 4 (2 слесаря, 2 сварщика) |
| Продолжительность работ | смена | 5-7 |
Скачать документ в Word: Скачать DOCX
