Содержание
1. Область применения
Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт чугунного ребристого экономайзера системы ВТИ, устанавливаемого в котельных установках. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству, состав бригады и меры безопасности.
2. Подготовительные работы
Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить следующее:
- Отключить экономайзер от питательного трубопровода и системы продувки.
- Охладить поверхность экономайзера до температуры не выше 40°C.
- Полностью слить воду из секций.
- Установить ограждение рабочей зоны и вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
- Обеспечить рабочее место исправным инструментом и приспособлениями.
- Провести инструктаж по технике безопасности с записью в журнале.
3. Состав бригады и оснащение
3.1. Состав бригады
- Слесарь по ремонту оборудования 5 разряда — 1 чел.
- Слесарь по ремонту оборудования 4 разряда — 1 чел.
- Сварщик 5 разряда — 1 чел. (при необходимости).
3.2. Механизмы, инструменты и приспособления
- Грузоподъемные механизмы (таль, кран) грузоподъемностью не менее 500 кг.
- Набор гаечных ключей.
- Гидравлический пресс для запрессовки/выпрессовки чугунных секций.
- Слесарный инструмент (молотки, зубила, щетки по металлу).
- Приспособления для такелажных работ (стропы, траверсы).
- Дефектоскоп для контроля сварных швов.
- Манометр для испытаний на прочность.
4. Технологическая последовательность ремонта
| № операции | Наименование и содержание операции | Технические требования и контроль |
|---|---|---|
| 1 | Разборка экономайзера. Демонтировать обмуровку и теплоизоляцию в зоне ревизии. Отсоединить подводящие и отводящие коллекторы. Снять секции экономайзера, аккуратно складируя их для дефектации. | Не допускать ударных нагрузок на чугунные секции. Маркировать снятые секции. |
| 2 | Очистка и дефектация. Очистить внутренние полости секций и наружные поверхности от накипи и сажи. Провести визуальный осмотр и выявить трещины, сколы, коррозионный износ. | Полость секций должна быть чистой, без отложений. Толщина стенки не менее норм, указанных в паспорте оборудования. Трещины не допускаются. |
| 3 | Замена дефектных секций. Забракованные секции заменить на новые. Установить новые прокладки между секциями. Собрать пакет секций на призмах. | Прокладки должны быть из паронита или термостойкой резины. Стяжные шпильки должны быть исправны, резьба не сорвана. |
| 4 | Сборка и обтяжка. Собрать экономайзер в обратной последовательности. Произвести равномерную обтяжку стяжных шпилек динамометрическим ключом в два приема. | Момент затяжки шпилек — согласно паспортным данным (обычно 250-300 Н·м). Перекосы пакета секций не допускаются. |
| 5 | Ремонт коллекторов и арматуры. Проверить и при необходимости отремонтировать запорную арматуру, предохранительные клапаны. Заменить прокладки на фланцевых соединениях. | Ход арматуры должен быть плавным, без заеданий. Сальниковые уплотнения не должны пропускать воду. |
| 6 | Гидравлическое испытание. Испытать собранный экономайзер на прочность и плотность пробным давлением. | Пробное давление — 1,25 от рабочего, но не менее 0,6 МПа. Выдержка под давлением — 10 минут. Падение давления и течь не допускаются. |
| 7 | Монтаж обмуровки и теплоизоляции. Восстановить снятую обмуровку и теплоизоляцию. Заделать неплотности. | Температура на поверхности изоляции не должна превышать 45°C. |
| 8 | Сдача в эксплуатацию. Оформить акт о проведении ремонта и гидравлического испытания. Убрать рабочее место. | Соответствие требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. |
5. Требования к качеству работ
- Собранный экономайзер должен соответствовать чертежам и паспортным данным.
- Все сварные швы должны быть проверены визуально и дефектоскопом на отсутствие трещин и непроваров.
- Фланцевые соединения должны быть герметичны.
- После ремонта экономайзер должен выходить на номинальную производительность.
6. Техника безопасности
- Все работы производить по наряду-допуску.
- Перед началом работ убедиться в отключении и запирании энергоисточников.
- Работы на высоте проводить с использованием исправных лесов и подмостей.
- При работе с грузоподъемными механизмами не находиться под грузом.
- Использовать средства индивидуальной защиты (каска, защитные очки, рукавицы).
- При проведении гидравлических испытаний не находиться сбоку от фланцевых соединений.
- Место проведения работ должно быть хорошо освещено.
7. Требования к охране окружающей среды
Отработанные прокладки, ветошь и другие отходы подлежат сбору и утилизации в установленном порядке. Запрещен сброс промывочных вод в канализацию без нейтрализации.
Скачать документ в Word: Скачать DOCX