Технологическая карта на ремонт датчика давления

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на ремонт электроконтактных датчиков давления (ДК, ЭКМ, ВИ-1 и аналогичных), используемых в системах контроля и автоматизации котельных установок.

2. Перечень инструментов и материалов

• Набор гаечных ключей
• Отвертки шлицевые и крестовые
• Пассатижи
• Калибратор давления (образцовый манометр) с набором нагнетателей
• Мультиметр
• Мегомметр на 500 В
• Чистая ветошь
• Растворитель
• Смазка для уплотнительных колец (при необходимости)
• Набор уплотнительных прокладок
• Надфили, наждачная бумага мелкозернистая
• Контактная паста (для чистки контактов)

3. Подготовительные работы

• Получить наряд-допуск на производство работ.
• Обесточить цепь управления и сигнализации датчика.
• Сбросить давление в импульсной трубке, подключенной к датчику, до атмосферного.
• Отключить и заглушить импульсную трубку.
• Отсоединить электрические соединения, предварительно пометив клеммы.
• Демонтировать датчик с места установки.
• Очистить наружные поверхности датчика от загрязнений.
• Разместить датчик на верстаке, застеленном чистой ветошью.

4. Последовательность выполнения ремонта

4.1. Внешний осмотр и разборка

• Произвести внешний осмотр корпуса на предмет трещин, сколов и следов коррозии.
• Осмотреть электрические клеммы и кабельные вводы.
• Аккуратно снять крышку клеммной коробки.
• Отсоединить контактные группы (если конструкция позволяет).
• Открутить и снять измерительный блок или мембранный узел, соблюдая осторожность, чтобы не повредить чувствительный элемент (мембрану, трубку Бурдона).

4.2. Чистка и дефектовка

• Очистить все внутренние детали и полости от пыли, влаги и продуктов окисления с помощью ветоши и растворителя.
• Осмотреть чувствительный элемент на предмет остаточной деформации, трещин и коррозии.
• Проверить состояние контактных групп. При наличии нагара или эрозии зачистить контакты надфилем или наждачной бумагой.
• Осмотреть уплотнительные элементы (прокладки, кольца). Заменить при наличии повреждений, потери эластичности или постоянной деформации.
• Проверить механизм задания уставок и подвижность стрелки (для показывающих датчиков) на предмет заеданий и люфтов.

4.3. Сборка

• Собрать датчик в последовательности, обратной разборке.
• Установить новые уплотнительные прокладки.
• При сборке резьбовых соединений избегать перекосов и чрезмерных усилий затяжки.
• Убедиться в свободном перемещении всех подвижных элементов.

4.4. Проверка и регулировка

• Подключить датчик к калибратору давления.
• Подключить к контактным группам мультиметр в режиме прозвонки или контроля сопротивления.
• Плавно повышать давление от нуля, фиксируя моменты срабатывания контактов (замыкания и размыкания).
• Сравнить полученные значения уставок с паспортными данными или заданием.
• При необходимости произвести регулировку уставок с помощью регулировочных винтов, расположенных внутри корпуса.
• Проверить герметичность датчика, создав давление, близкое к максимальному рабочему, и выдержав его в течение 5-10 минут. Падение давления не должно наблюдаться.
• Произвести проверку электрической прочности изоляции между токоведущими частями и корпусом мегомметром. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

5. Требования к качеству ремонтных работ

• Корпус датчика чистый, без механических повреждений.
• Все резьбовые соединения затянуты.
• Электрические соединения надежны, маркировка проводов соответствует схеме.
• Погрешность срабатывания на уставках не превышает значений, указанных в технической документации на датчик (как правило, ±1,5-2,5% от шкалы).
• Отсутствует утечка давления через корпус и соединения.
• Сопротивление изоляции соответствует нормативным требованиям.

6. Меры безопасности

• Все работы проводить только после полного снятия давления и обесточивания оборудования.
• Перед началом работ проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях индикатором.
• При работе с калибратором давления не превышать максимально допустимое давление для данного типа датчика.
• При использовании растворителей обеспечить вентиляцию рабочего места и исключить наличие источников открытого огня.
• Рабочее место должно быть организовано и освещено в соответствии с требованиями охраны труда.
• После завершения ремонта и монтажа датчика на место убрать инструмент и материалы, провести уборку рабочей зоны.

7. Данные для контроля и оценки работ