Технологическая карта на ремонт фундаментной плиты насоса

1. Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на проведение ремонтных работ фундаментной плиты насосного агрегата (циркуляционного, питательного, сетевого насоса) в котельной. Карта определяет последовательность операций, требования к материалам, оборудованию, контролю качества и технике безопасности.

2. Подготовительные работы

Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий.

  • Остановить насосный агрегат, обесточить его и смежное оборудование по наряду-допуску.
  • Установить ограждение зоны производства работ.
  • Вывесить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
  • Демонтировать насосный агрегат, муфту и трубопроводные присоединения, мешающие проведению ремонта.
  • Очистить поверхность фундаментной плиты и прилегающую территорию от масла, грязи и рыхлого бетона.
  • Провести дефектацию фундаментной плиты для определения объема работ (визуальный осмотр, простукивание, измерение геометрии).
  • Определить границы разрушенного бетона, подлежащего удалению.

3. Основные дефекты и методы их устранения

№ п/п Вид дефекта Метод устранения
3.1 Трещины в плите (несквозные) Расшивка трещин с последующей инъекцией эпоксидным составом или торкретированием.
3.2 Раковины, сколы, локальные разрушения бетона Вырубка разрушенного бетона до прочного основания с последующим ремонтом высокопрочными ремонтными составами или тиксотропными смесями.
3.3 Оголение арматурного каркаса и его коррозия Очистка арматуры от ржавчины механическим способом до металлического блеска, обработка антикоррозионным грунтом, восстановление защитного слоя бетона.
3.4 Разрушение анкерных болтов или их гнезд Извлечение старых болтов, расчистка и расширение гнезд, установка новых анкерных болтов с фиксацией на химический анкер или высокопрочный безусадочный раствор.
3.5 Просадка или нарушение геометрии плиты Полная или частичная разборка фундамента с восстановлением подушки, армокаркаса и бетонированием.

4. Технологическая последовательность ремонта

4.1. Подготовка поврежденной поверхности

  • Механическим способом (отбойным молотком, зубилом, шлифмашиной с алмазным кругом) удалить разрушенный и низкопрочный бетон до получения прочной, шероховатой поверхности.
  • Очистить арматуру от бетона и коррозии пескоструйным аппаратом или щеткой.
  • Обеспылить поверхность сжатым воздухом.
  • Обработать поверхность бетона и арматуру грунтовкой (праймером), рекомендованной производителем ремонтного состава.

4.2. Установка опалубки

  • Смонтировать прочную, герметичную опалубку из ламинированной фанеры или досок, точно повторяющую контур восстанавливаемой части фундамента.
  • Проверить жесткость и надежность крепления опалубки.

4.3. Приготовление и укладка ремонтной смеси

  • Приготовить ремонтный состав строго в соответствии с инструкцией производителя (соотношение «вода/сухая смесь», время и скорость перемешивания).
  • Произвести укладку смеси слоями, с обязательным штыкованием или вибрированием для удаления воздушных пустот.
  • Заполнить форму полностью, обеспечив плотное прилегание смеси к арматуре и старому бетону.

4.4. Уход за бетоном и набор прочности

  • Укрыть отремонтированную поверхность пленкой для предотвращения быстрого испарения влаги.
  • Выдерживать бетон в соответствии с требованиями производителя смеси (как правило, не менее 3-7 суток при температуре +20°C).
  • Избегать механических нагрузок и вибраций в период набора прочности.

4.5. Демонтаж опалубки и финишная обработка

  • Аккуратно демонтировать опалубку после набора бетоном не менее 70% проектной прочности.
  • Затереть возможные неровности поверхности.

5. Требования к качеству работ

  • Прочность отремонтированной поверхности должна соответствовать или превышать прочность основного бетона фундамента.
  • Поверхность после ремонта должна быть монолитной, без пустот, раковин и трещин.
  • Геометрические размеры и расположение анкерных болтов должны соответствовать паспортным данным насосного агрегата.
  • Защитный слой бетона над арматурой должен быть не менее 30 мм.

6. Техника безопасности

  • Все работы проводить в защитных очках, перчатках, каске и спецобуви.
  • При работе с электроинструментом проверить исправность кабеля и заземления.
  • При работе с абразивным и режущим инструментом использовать средства защиты органов дыхания от бетонной пыли.
  • Запрещается проводить работы на неогражденных участках и без наряда-допуска.
  • Место проведения работ должно быть хорошо освещено.
  • Запрещается оставлять без надзора работающий электроинструмент.

7. Используемые материалы и оборудование

7.1. Материалы

  • Ремонтная состав на цементной основе (типа Emaco, Ceresit, Бирсс) или эпоксидная смола для инъекций.
  • Грунтовка (праймер) для бетона.
  • Антикоррозионное покрытие для арматуры.
  • Химические анкеры или новые анкерные болты.
  • Материал для опалубки (фанера, доски).

7.2. Оборудование и инструмент

  • Отбойный молоток или перфоратор.
  • Углошлифовальная машина (Болгарка) с отрезным и зачистным кругом.
  • Пескоструйный аппарат или металлические щетки.
  • Строительный пылесос, компрессор.
  • Бетоносмеситель или емкость для замеса.
  • Виброуплотнитель для бетона (глубинный вибратор).
  • Измерительный инструмент (рулетка, уровень, угольник).

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник