Содержание
- 1. Область применения
- 2. Подготовительные работы
- 3. Состав бригады и оснащение
- 3.1. Состав бригады
- 3.2. Техническое оснащение
- 3.3. Материалы и запасные части
- 4. Технологическая последовательность ремонта
- 5. Требования к качеству работ
- 6. Техника безопасности и охрана труда
- 7. Сдача оборудования в эксплуатацию
1. Область применения
Настоящая технологическая карта распространяется на работы по капитальному ремонту системы аварийной защиты (САЗ) парового или водогрейного котла. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству, состав бригады, необходимые инструменты, материалы и меры безопасности.
2. Подготовительные работы
Перед началом ремонта необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий.
- Получить наряд-допуск на производство работ.
- Обесточить САЗ и смежные системы. Установить предупреждающие плакаты «Не включать! Работают люди».
- Отключить котел от всех источников питания и пара/воды. Установить заглушки.
- Слить воду из котла и систем обвязки.
- Охладить оборудование котла до температуры окружающей среды.
- Оградить зону производства работ.
- Провести инструктаж по безопасности со всей бригадой с записью в журнале.
- Подготовить инструмент, приспособления и материалы.
- Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты (СИЗ).
3. Состав бригады и оснащение
3.1. Состав бригады
- Слесарь по ремонту оборудования 5 разряда — 1 чел.
- Слесарь по ремонту оборудования 4 разряда — 1 чел.
- Электромонтер по ремонту КИПиА 5 разряда — 1 чел.
- Дежурный слесарь — 1 чел.
3.2. Техническое оснащение
- Комплект слесарного инструмента.
- Динамический ключ с моментом затяжки.
- Комплект калиброванных пробок и манометров.
- Мегаомметр на 1000 В.
- Установка для испытания предохранительных клапанов (гидропресс).
- Стандартный набор КИПиА для проверки датчиков.
- Такомометр.
- Подъемно-транспортное оборудование (тельфер, тали).
3.3. Материалы и запасные части
- Комплект уплотнений (прокладки, сальниковые набивки) для предохранительных клапанов и исполнительных механизмов.
- Предохранительные клапаны (при необходимости замены).
- Контакторы, реле, клеммные колодки.
- Кабель контрольный.
- Термостойкий провод.
- Смазка графитовая высокотемпературная.
- Ветошь обтирочная.
4. Технологическая последовательность ремонта
| № п/п | Наименование операции | Технологические требования и указания | Оснастка, инструмент |
|---|---|---|---|
| 1 | Демонтаж предохранительных клапанов | Отсоединить импульсные трубки. Отключить цепи питания от электромагнитных приводов (если есть). Ослабить крепежные гайки и снять клапаны с штуцеров котла. Отверстия штуцеров заглушить. | Набор рожковых ключей, заглушки |
| 2 | Разборка, дефектация и ревизия предохранительных клапанов | Разобрать клапан. Очистить все детали от накипи и отложений. Проверить состояние золотника и седла на отсутствие рисок, коррозии, износа. Заменить изношенные детали. Заменить все уплотнения. | Слесарный инструмент, ветошь, набор уплотнений |
| 3 | Проверка и настройка предохранительных клапанов на стенде | Установить клапан на испытательный стенд. Произвести плавное повышение давления и зафиксировать давление начала открытия (Рнач). Зафиксировать давление закрытия (Рзакр). Настроить клапан в соответствии с паспортными данными. Опломбировать. | Испытательный стенд (гидропресс), контрольный манометр |
| 4 | Демонтаж и проверка датчиков контроля | Демонтировать датчики давления, уровня, температуры. Произвести их поверку или замену на заранее поверенные. Проверить целостность термобаллонов и импульсных линий. | Набор ключей, поверочные установки КИПиА |
| 5 | Ревизия электромагнитных клапанов сброса давления | Отключить питание. Демонтировать электромагнитные клапаны. Разобрать, очистить от загрязнений. Проверить целостность катушки (обмотки) и сердечника. Собрать, установить на место. | Набор ключей, мегаомметр, ветошь |
| 6 | Проверка электрической части шкафа САЗ | Визуально проверить состояние контактов, реле, клеммников. Зачистить окисленные контакты. Заменить дефектные элементы. Прозвонить силовые и контрольные цепи. Измерить сопротивление изоляции мегаомметром. | Набор отверток, пассатижи, мегаомметр, мультиметр |
| 7 | Монтаж предохранительных клапанов и датчиков на котел | Установить клапаны и датчики на штатные места. Использовать новые паронитовые прокладки. Произвести затяжку крепежа с требуемым моментом. Подсоединить импульсные линии и электрические цепи. | Динамический ключ, набор ключей, новые прокладки |
| 8 | Комплексная проверка функционирования САЗ | Подать оперативное напряжение на шкаф САЗ. Имитировать аварийные сигналы (падение давления, уровня, повышение температуры) и проконтролировать срабатывание соответствующих блокировок и исполнительных механизмов (отключение горелок, включение сигнализации, сброс давления). | Калибраторы давления, имитаторы сигналов КИПиА |
5. Требования к качеству работ
- Настройка предохранительных клапанов должна соответствовать паспортным данным котла и требованиям Ростехнадзора.
- Сопротивление изоляции электрических цепей должно быть не менее 1 МОм.
- Все соединения должны быть герметичны.
- Все регулировки и испытания должны быть зафиксированы в протоколах.
- При комплексной проверке САЗ должна срабатывать на все заложенные в логику аварийные параметры.
6. Техника безопасности и охрана труда
- Все работы производить только по наряду-допуску.
- Перед началом работ убедиться в полном отключении оборудования от энергоисточников и установке заглушек.
- Работать только исправным инструментом.
- При работе на высоте использовать предохранительные пояса и исправные лестницы-стремянки.
- При проведении электрических измерений соблюдать правила электробезопасности.
- При испытаниях под давлением персоналу запрещено находиться напротив отверстий клапанов и фланцевых соединений.
- Рабочее место должно быть освещено и содержаться в чистоте.
- Использовать СИЗ: каску, защитные очки, рукавицы, спецобувь.
7. Сдача оборудования в эксплуатацию
После завершения всех работ и комплексной проверки:
- Убрать рабочее место, инструмент и материалы.
- Снять установленные заглушки.
- Оформить исполнительную документацию (акты выполненных работ, протоколы испытаний).
- Произвести сдачу оборудования представителю технического надзора и оперативному персоналу.
- Внести запись о проведенном ремонте в паспорт котла.
Скачать документ в Word: Скачать DOCX