Содержание
1. Область применения
Настоящая технологическая карта распространяется на капитальный ремонт футеровки газоходов паровых и водогрейных котлов, работающих на газообразном и твердом топливе. Карта определяет последовательность операций, требования к материалам, оборудованию и технике безопасности.
2. Подготовительные работы
Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий:
- Получить наряд-допуск на производство огневых и газоопасных работ.
- Остановить котел, отключить от общих коммуникаций и оградить место работ.
- Обеспечить полное охлаждение поверхностей котла и газоходов до температуры не выше +40°C.
- Выполнить отключение электроэнергии на приводы шиберов и дымососов.
- Установить временное освещение (напряжением не выше 12 В) в зоне ремонта.
- Подготовить необходимые материалы, инструмент и средства защиты.
- Разработать и вывесить на видном месте схему ограждения и предупреждающие знаки.
3. Требования к материалам и оборудованию
3.1. Основные материалы
- Огнеупорный кирпич шамотный марки ША, ШБ.
- Огнеупорная мастика или готовый мертель.
- Шамотный порошок для приготовления раствора.
- Арматура жаростойкая для анкерных креплений (при необходимости).
3.2. Инструмент и оборудование
- Компрессор для продувки газоходов.
- Перфоратор, зубила, молотки.
- Кельмы, уровни, отвесы.
- Емкости для приготовления раствора.
- Леса инвентарные или подмости.
- Средства индивидуальной защиты (СИЗ).
4. Технологическая последовательность ремонта
| № п/п | Наименование операции | Технологические требования | Оснастка, инструмент |
|---|---|---|---|
| 1 | Очистка поверхностей | Удалить старую разрушенную футеровку, шлаковые и золовые отложения. Тщательно очистить металлические поверхности от остатков раствора и коррозии. | Перфоратор, скребки, щетки металлические, компрессор |
| 2 | Дефектация | Осмотреть обнажившуюся поверхность газохода. Проверить состояние анкерных креплений. Выявить трещины, коррозию и деформации металлоконструкций. | Молоток, щуп, рулетка |
| 3 | Подготовка раствора | Приготовить огнеупорный раствор в соответствии с инструкцией производителя. Консистенция раствора должна быть однородной, без комков. | Емкость, лопата, миксер строительный |
| 4 | Кладка футеровки | Выполнять кладку вперевязку. Толщина шва не должна превышать 3 мм. Вертикальность и горизонтальность рядов контролировать уровнем и отвесом. Зазор между футеровкой и обмуровкой заполнить мертелем. | Кельма, молоток кирочка, уровень, отвес |
| 5 | Сушка футеровки | Естественная сушка в течение 24-48 часов. Последующий постепенный нагрев в соответствии с режимной картой первого пуска котла. | — |
5. Требования к качеству работ
- Поверхность футеровки должна быть ровной, без выступов и впадин.
- Отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м высоты.
- Отклонение от горизонтали не более 3 мм на всю длину газохода.
- Отсутствие сквозных трещин и раковин.
- Раствор в швах должен быть плотным, без пустот.
6. Техника безопасности и охрана труда
- Все работы производить в соответствии с ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
- Рабочие должны быть обеспечены СИЗ: каска, защитные очки, респиратор, рукавицы, спецобувь.
- Работы на высоте проводить с исправных лесов или подмостей, имеющих ограждение.
- Запрещается производить работы внутри газоходов без наряда-допуска и постоянного контроля дежурного у входного люка.
- В зоне ведения работ запрещено нахождение посторонних лиц.
- Место производства работ должно быть обеспечено первичными средствами пожаротушения.
Скачать документ в Word: Скачать DOCX