Технологическая карта на ремонт предохранительно-сбросных устройств на газопроводе

1. Область применения

Настоящая технологическая карта распространяется на работы по ремонту предохранительно-сбросных устройств (ПСУ), включая предохранительные и импульсно-предохранительные клапаны, установленные на газопроводах котельных. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству и технике безопасности.

2. Подготовительные работы

Перед началом ремонтных работ необходимо выполнить следующее:

  • Получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
  • Отключить участок газопровода, установить заглушки.
  • Провести продувку отсеченного участка газопровода инертным газом или паром до полного удаления остатков горючего газа.
  • Провести анализ воздуха на содержание горючих газов и обеспечить его безопасную концентрацию.
  • Установить ограждение места работ и вывесить предупреждающие знаки «Осторожно! Газ» и «Не включать! Работают люди».
  • Проверить исправность инструмента, такелажного оборудования и средств индивидуальной защиты (СИЗ).
  • Обеспечить рабочее место первичными средствами пожаротушения.

3. Требования к инструменту и материалам

Наименование Технические требования / Назначение
Набор рожковых ключей От 6 до 32 мм
Динамометрический ключ С диапазоном, соответствующим моменту затяжки конкретного ПСУ
Специальный ключ для регулировочной гайки По паспорту на клапан
Стенд для проверки ПСУ С поверенным манометром класса точности не ниже 1,0
Комплект уплотнительных прокладок Паронит ПОН, медь или иной материал, указанный в паспорте
Щетки по металлу Для зачистки посадочных поверхностей
Притирочная паста Мелкодисперсная, для притирки золотника и седла

4. Последовательность выполнения работ

4.1. Демонтаж предохранительно-сбросного устройства

  • Убедиться в отсутствии давления в отсеченном участке газопровода.
  • Ослабить и снять контргайку на регулировочном винте, снять защитный колпачок.
  • Отключить импульсные трубки (для импульсно-предохранительных клапанов).
  • Открутить крепежные болты/шпильки, соединяющие фланец ПСУ с фланцем газопровода.
  • Аккуратно снять ПСУ, избегая ударов и падений. Установить его на верстак.

4.2. Разборка, дефектация и ремонт

  • Разобрать корпус клапана, следуя инструкции завода-изготовителя.
  • Очистить все детали от загрязнений и продуктов коррозии.
  • Провести визуальный осмотр и дефектацию:
    • Корпус: Отсутствие трещин, раковин, глубоких следов коррозии.
    • Золотник и седло: Отсутствие задиров, рисок, вмятин. Проверить плотность прилегания (притирку).
    • Пружина: Отсутствие трещин, коррозии, постоянство шага. Проверить длину в свободном состоянии.
    • Уплотнительные поверхности фланцев: Отсутствие забоин и рисок.
  • Выполнить ремонтные операции:
    • Притирка золотника и седла: Производить до получения равномерной матовой поверхности по всей кольцевой площади контакта.
    • Замена пружины: В случае выявления несоответствия требованиям паспорта.
    • Замена всех уплотнительных прокладок на новые.

4.3. Сборка и регулировка

  • Произвести сборку ПСУ в обратной последовательности.
  • Смазать трущиеся части рекомендованной смазкой.
  • Установить ПСУ на стенд для проверки и регулировки.
  • Произвести плавное повышение давления и зафиксировать давление начала открытия (срабатывания).
  • Путем вращения регулировочной гайки установить давление срабатывания в соответствии с паспортными данными и требованиями режимной карты котельной.
  • Затянуть контргайку и установить защитный колпачок.
  • Проверить плотность закрытия клапана после сброса давления.

4.4. Монтаж и опрессовка

  • Установить новую уплотнительную прокладку между фланцами.
  • Установить ПСУ на газопровод и равномерно затянуть крепежные болты/шпильки динамометрическим ключом с моментом, указанным в паспорте.
  • Подключить импульсные трубки (если применимо).
  • Провести гидравлическое испытание (опрессовку) участка газопровода вместе с установленным ПСУ на прочность и плотность в соответствии с нормами. Давление опрессовки должно быть выше рабочего, но не превышать пробного давления ПСУ.
  • Убедиться в отсутствии течей.

5. Требования к качеству работ

  • Давление срабатывания ПСУ должно соответствовать паспортным данным и технологическому регламенту с допустимым отклонением не более ±3%.
  • Клапан должен открываться и закрываться резко, без заеданий и плавного хода.
  • После закрытия клапана не должно быть течи (падения давления) под затвором.
  • Затяжка всех резьбовых соединений должна производиться с регламентированным моментом.
  • Все работы должны быть зафиксированы в журнале ремонта оборудования.

6. Техника безопасности

  • Все работы проводить только после полного отключения и продувки оборудования.
  • Рабочая зона должна быть хорошо освещена и проветриваема.
  • Запрещается проводить работы в одиночку. Ремонтная бригада должна состоять не менее чем из двух человек.
  • Запрещается использовать инструмент, не предназначенный для работы во взрывоопасных зонах.
  • При работе с такелажным оборудованием убедиться в надежности креплений.
  • При разборке/сборке пружинных механизмов использовать специальные приспособления для предотвращения неконтролируемого разжатия пружины.
  • Обязательно использование СИЗ: защитные очки, рукавицы, каска, обувь с непроводящей подошвой.
  • По окончании работ убрать рабочее место, проверить его на отсутствие источников искрообразования и оставленного инструмента.

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник