Технологическая карта на замену участка трубопровода сетевой воды

1. Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на проведение работ по вырезке дефектного участка и замене нового участка трубопровода сетевой воды в котельной. Карта определяет последовательность операций, требования к качеству, состав бригады, необходимые материалы, технику и оснастку, а также меры безопасности.

2. Подготовительные работы

  • Получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
  • Оградить место производства работ и вывесить предупреждающие знаки.
  • Обесточить электрооборудование в зоне работ (при наличии электрообогрева или КИП).
  • Слить воду из ремонтируемого участка трубопровода через дренажные устройства.
  • Убедиться в отсутствии давления и температуры в трубопроводе с помощью контрольных приборов.
  • Провести инструктаж по безопасному производству работ со всей бригадой с записью в журнале.
  • Подготовить к работе и проверить исправность инструмента, оснастки и средств защиты.
  • Разметить границы вырезаемого участка трубопровода.

3. Организация и технология производства работ

3.1. Состав бригады

Профессия Количество человек Разряд
Слесарь по ремонту оборудования 2 4-5
Электрогазосварщик 1 5
Ответственный производитель работ (мастер) 1

3.2. Необходимые материалы, инструмент и оснастка

  • Материалы: Участок трубы-вставка (заготовка), электроды, сварочная проволока, защитный газ (при сварке MIG/MAG), абразивные отрезные круги, шлифовальные круги.
  • Инструмент: Углошлифовальная машина («болгарка») с комплектом дисков, сварочный аппарат, газопламенное оборудование (для подогрева, при необходимости), такелажные стропы, домкраты, ломики, набор слесарного инструмента (молотки, ключи и т.д.).
  • Оснастка и СИЗ: Защитные щитки или очки, краги, спецодежда и спецобувь, диэлектрические коврики и перчатки, защитные каски, монтажные пояса, ограждения.

3.3. Последовательность выполнения операций

  1. Разметка и резка. По нанесенным меткам произвести два кольцевых реза углошлифовальной машиной для удаления дефектного участка. Обеспечить ровный торец без заусенцев.
  2. Подготовка кромок. Зачистить торцы оставшегося трубопровода и подготовленных вставок от окалины, краски и загрязнений на ширину не менее 20 мм от кромки. Снять фаску под сварку.
  3. Подгонка и центровка. Подвести новую трубу-вставку к месту монтажа с помощью такелажного оборудования. Установить вставку на место, обеспечить соосность и требуемый зазор для сварки. Зафиксировать положение с помощью монтажных приспособлений.
  4. Прихватка и сварка. Произвести прихватку стыков в 3-4 точках по окружности. Выполнить многослойное сварное соединение стыков в соответствии с технологией сварки для данного типа стали. Каждый шов очистить от шлака и визуально проконтролировать.
  5. Охлаждение шва. Дать сварному шву остыть на воздухе, не допуская резкого охлаждения (сквозняки, вода).

4. Требования к качеству работ

  • Сварные швы должны быть выполнены в полном объеме, без непроваров, подрезов, пор и трещин.
  • Геометрические размеры отремонтированного участка должны соответствовать чертежу.
  • Смещение кромок в стыке не должно превышать допустимые по СНиП 3.05.05-84 значения.
  • После завершения сварочных работ швы подлежат визуальному и измерительному контролю, а при необходимости – неразрушающему контролю (УЗК, РК).

5. Меры безопасности

  • Все работы производить только после оформления наряда-допуска и полного отключения и освобождения трубопровода от среды.
  • Рабочее место должно быть хорошо освещено и очищено от посторонних предметов.
  • Запрещается производить работы с неисправным инструментом или без использования предусмотренных СИЗ.
  • При работе углошлифовальной машиной использовать защитный кожух и очки (щиток).
  • Сварочные работы проводить с использованием средств защиты от поражения электрическим током и излучения сварочной дуги.
  • Место проведения огневых работ должно быть обеспечено первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком).

6. Требования к охране окружающей среды

Отработанные абразивные круги, использованные электроды и иные производственные отходы должны быть собраны в установленную тару и сданы для утилизации в соответствии с природоохранными требованиями. Запрещен сброс технологических жидкостей и отходов в канализацию или на грунт.

Скачать документ в Word: Скачать DOCX

Оцените материал
Тепло Проводник